Do zaaranżowania tarasu lub ogrodu z wykorzystaniem produktów wet-cast przekonuje nas często ich wyjątkowa estetyka. Choć to oczywiście ważny aspekt przy wyborze elementów wykończeniowych, fenomen tzw. wet-castów tkwi również w innych ich cechach. 

Polecane sklepy

 Wierne odzwierciedlenie natury

Technologia wet-cast to metoda produkcji betonowych elementów wykończeniowych stosowana w celach jak najprecyzyjniejszego oddania naturalnej faktury drewna, kamienia lub innego materiału wykorzystywanego do aranżacji przestrzeni. Wyjątkowość tej metody tkwi w zastosowaniu do produkcji płynnej mieszanki betonowej, która - poddana specjalnym wibracjom - jest w stanie wniknąć we wszystkie zakamarki formy. Tym sposobem udaje się otrzymać produkt wiernie odzwierciedlający naturalną porowatość lub wgłębienia trawertynu, chropowatość drewna, a nawet nieregularność łupków kamiennych. Dzięki tej metodzie wyprodukowanie płytek elewacyjnych imitujących naturalny kamień czy też betonowych płyt tarasowych przypominających drewnianą deskę przestaje być problemem, a my w efekcie otrzymujemy produkt łączący w sobie naturalne piękno kamienia z wytrzymałością rozwiązań betonowych.

Funkcjonalność

O wielości zastosowań produktów wet-cast świadczy nie tylko możliwość wykończenia nimi elewacji, ganku czy tarasu na gruncie, ale również tarasu nad pomieszczeniami mieszkalnymi lub garażami. Płyty tarasowe o takim przeznaczeniu ma w swojej ofercie marka Polbruk, której wszystkie produkty wet-cast (linia TOP) mają grubość 4 cm. W zależności od potrzeb mogą być one zatem stosowane zarówno do aranżowania tarasu tuż nad gruntem, jak i na wysokości, gdzie często potrzebne są rozwiązania o mniejszej grubości.

Wytrzymałość

Produkty wet-cast powstają w technologii wymagającej dłuższego czasu produkcji - ok. 8-9 dni. Najpierw, przez 24 godziny od momentu wylania masy, należy poczekać do jej wyschnięcia, a następnie - przez mniej więcej 7 dni - otrzymane elementy muszą być jeszcze kondycjonowane. Technologia wet-cast to alternatywa dla metod dry cast oraz semi dry cast, polegających na wykorzystaniu do produkcji półpłynnej lub niemal stałej mieszanki betonowej. Choć pod względem produkcji jest ona od nich bardziej skomplikowana, pozwala lepiej odwzorować naturalną fakturę. Produkty wet-cast charakteryzują się też dużą wytrzymałością. Po ułożeniu zaleca się je zaimpregnować tak, aby były jeszcze bardziej odporne na wpływ czynników zewnętrznych.

źródło: polbruk/pięknydom24.pl