Branża kominowa jest rynkiem niezwykle wymagającym. Przed producentami, których tylko w Polsce jest co najmniej kilkudziesięciu, stoi wyzwanie opracowywania ciekawych oraz nowatorskich rozwiązań. By wyróżnić się na mocno konkurencyjnym rynku muszą spełniać oczekiwania Klientów, którzy stają się coraz bardziej świadomi i wymagający. Poszukują odpowiednich surowców, w celu tworzenia produktów jeszcze bardziej efektywnych i przede wszystkim bezpiecznych. Na szczególną uwagę w tym zakresie zasługuje perlit, do tej pory na szeroką skalę wykorzystywany w branży budowlanej czy ogrodniczej, a od niedawna – również w kominowej.

Polecane sklepy

Aktualna sytuacja na rynku kominowym

Rynek kominów w Polsce można określić jako rozdrobniony i bardzo konkurencyjny. Mnogość producentów nie tylko lokalnych, ale i ogólnopolskich wymaga na przedsiębiorstwach innowacyjnego podejścia i oferowania rozwiązań, wyróżniających się wysoką jakością. Sprostanie rosnącym oczekiwaniom Klientów to nie jedyne wyzwania, które stoją przed producentami z branży kominowej. Można do nich zaliczyć również wdrażanie nowych technologii grzewczych, zapewnienie większej efektywności energetycznej, bezpieczeństwa czy szybkości i łatwości montażu komina. Rozwiązaniem może być wykorzystanie surowca, który od wielu lat na szeroką skalę znajduje zastosowanie w takich branżach jak budownictwo czy ogrodnictwo. Mowa tutaj bowiem o perlicie, który od niedawna zaczął być użytkowany również w sektorze kominowym – i to z wyjątkowo pozytywnym skutkiem. 

Perlit i jego właściwości idealne dla kominów

Powstały w dawnych epokach geologicznych perlit to naturalny materiał pochodzenia wulkanicznego. Poddany na kilka sekund działaniu temperatury rzędu 900-1000°C zwiększa swoją objętość od 5 do nawet 20 razy.  Posiada ponadprzeciętne parametry – jest dźwiękochłonny, obojętny chemicznie oraz posiada mały ciężar objętościowy. Co więcej, ma dużą odporność na wilgoć, pleśń i grzyby, cechuje go paroprzepuszczalność i niepalność. Warte podkreślenia są jego wyjątkowe parametry termoizolacyjne, co czyni go doskonałym izolatorem. Dodatkowo jest odporny na temperatury do 900 °C (w tym przedziale nie wydziela żadnych substancji toksycznych podczas ogrzewania – nawet do temperatury 900 °C).

Perlit już od dłuższego czasu doskonale sprawdza się w branży budowlanej, gdzie wykorzystywany jest m.in. do produkcji lekkich betonów, zapraw tynkarskich czy murarskich zapraw ciepłochłonnych. Swoje zastosowanie znajduje także w hutnictwie – jest podstawowym składnikiem zasypek izolacyjnych i izolacyjno-egzotermicznych. Doskonale sprawdza się również w ogrodnictwie. Na podstawie perlitu powstał agroperlit, czyli mineralne podłoże stosowane w uprawie kwiatów i warzyw.

Pierwsze w Europie pustaki perlitowe w systemach kominowych

Doskonałe właściwości termoizolacyjne perlitu dostrzegła jedna z firm z branży kominowej, która jako pierwsza w Europie postawiła na ten surowiec do produkcji pustaków, będących głównym elementem systemów kominowych. Niska przewodność cieplna i wysokie odporności na temperatury przekładają się na lepszą izolacyjność kominów oraz na zmniejszenie ich ciężaru prawie o połowę. Co istotne, pustaki perlitowe są produktem ekologicznym, wykonanym na bazie naturalnych składników. Osoby planujące budowę komina z wykorzystaniem z tego materiału nie tylko nie muszą inwestować w dodatkową izolację w postaci wełny mineralnej, ale i nie będą musiały zmierzać się z jego ciężarem – jest on bowiem od 30 do 50% lżejszy od tradycyjnych pustaków keramzytobetonowych. Produkt posiada bardzo dobrą izolacyjność, dzięki czemu nie przemarza, ma lepszy ciąg i ciszej pracuje. – Jako pierwsi w Europie zdecydowaliśmy się wykorzystać perlit do produkcji systemów kominowych. Dzięki temu uzyskujemy lepszą izolacyjność komina, zwiększamy bezpieczeństwo użytkowania, a także znacząco ułatwiamy i skracamy jego montaż. Ze względu na znikomą dostępność surowca na rynku, umożliwiliśmy przedsiębiorcom również jego bezpośredni zakup, w celu wytwarzania własnych produktów – komentuje Paweł Jarzyński, prezes Zarządu Jawar.

W związku z nowym projektem, w 2017 r. firma otworzyła fabrykę, dedykowaną produkcji systemów kominowych na bazie pustaków perlitowych. W zakładzie wytwarzane są prefabrykaty perlitobetonowe, a następnie składane w gotowe systemy kominowe. Cały proces produkcji odbywa się na zasadzie przetwarzania i obróbki perlitu, łączenia go w specjalistyczny sposób z betonem i następnie przekazania gotowego materiału do formowania pustaka. Jego mniejsza waga pozwoliła firmie Jawar zmienić delikatnie konstrukcję tego produktu i zwiększyć jego wysokość do 33 centymetrów. Dzięki takiemu rozwiązaniu do złożenia systemu kominowego potrzebne są tylko 3 pustaki, a nie jak do tej pory 4.

Perlit to innowacyjny surowiec, który z powodzeniem jest wykorzystywany w wielu branżach, w tym w sektorze  kominowym. Produkowane na jego bazie kominy są nie tylko trwałe oraz odporne na wilgoć, pleśń czy grzyby, ale i zapewniają bezpieczeństwo podczas użytkowania.

źródło: pieknydom24.pl